Автоматика АГЗС

Для автоматизации технологических процессов на автогазозаправочных станциях предлагаем разработку и внедрение систем автоматики АГЗС различной конфигурации в зависимости от необходимой степени автоматизации, производительности заправки и сложности структуры управления и регулирования.

Мы предлагаем широкий спектр модификаций, основное назначение которых - это интеграция технологического и торгового оборудования в единый комплекс, который обеспечивает надежную и эффективную работу заправочной станции. Для слаженной эксплуатации всех структурных элементов на газовых заправках инженеры по АСУ ТП предлагают как стандартные схемы измерения, контроля, регулирования и управления, так и разрабатывают новые технические решения для каждого конкретного предприятия с учетом специфики требований к объекту. Оснащение газозаправочных станций приборами автоматики рекомендуется делать сразу на момент проектирования, так как в последующем для того, чтобы внедрить новую схему на уже действующей АГЗС, зачастую необходима полная ее остановка или опорожнение резервуаров, что ведет к дополнительным расходам.

Преимущества систем автоматики автогазозаправочных станций нашего производства

• работа по различным каналам связи (проводным, сотовым)
• ведение единой базы о движении газа и его параметров
• возможность внедрения расчетно-платежных терминалов для оплаты
• программирование и модификация настроек, в том числе удаленно
• осуществление динамического внутреннего учета
• опция расширения с подключением дополнительных периферийных устройств и подсистем
• оптимальное соотношение цены и качества системы автоматики АГЗС
• высокая отказоустойчивость

Таким образом, все вышеперечисленные выгоды ведут к увеличению рентабельности всего предприятия.

Функции системы автоматики АГЗС для автогазовых заправок

Особенность сжиженного газа диктует необходимость внедрения специфической контрольно-измерительной арматурой с последующей корректной передачей и обработкой полученных данных.

Плотность СУГ напрямую зависит от температуры эксплуатации, а также от соотношения пропана и бутана в смеси. Поэтому, например, в наземных газгольдерах плотность пропан-бутановой смеси может варьироваться до 5%. Во время отпуска при закрытии клапана происходит перелив рабочей среды из-за эффекта кипения, который возникает из-за изменения термодинамических параметров: давление СУГ падает, что вызывает его вскипание и, следовательно, расширение и испарение паровой фазы. Все эти нюансы должны учитываться при измерении различных характеристик эксплуатации и, следовательно, при разработке схем автоматики.

Система автоматики АГЗС осуществляет замер различных показаний, контроль технического состояния оборудования, управление выдачи газа потребителю и коммерческий учет. Все контролируемые процессы соединяются воедино при помощи контроллеров и передаются на диспетчерский пульт или дистанционное операторское место, где происходит их обработка и архивация.

Измерение параметров работы выполняют контрольно-измерительная техника, а передачу сигналов, сбор и хранение данных - программные средства. Вся полученная информация собирается и анализируется на сервере базы хранения и обработки данных. Для надежности предусматривается резервный сервер.

Завод ГазСинтез предлагает проектирование как простых локальных схем автоматики, так и сложных схем автоматизации для автогазозаправочных сетей с объединением локальных схем в единую сеть.

Функции контрольно-измерительных приборов

• измерение объема поступающего газа на газовую заправку, его температуры, давления
• определение объема отпущенного газа потребителю
• замер дифференциального давления до и после насоса, в газгольдерах и в колонках
• выявление степени загазованности на территории

Функции программных средств системы автоматики АГЗС

• контроль за дозированным отпуском пропан-бутановой смеси с возможностью установки лимитов
• контроль за техническим состоянием техники
• объемно-массовый учет движения СУГ
• пересчет плотности СУГ после заправки в зависимости от температуры и состава пропан-бутановой смеси
• объединение контрольных данных от нескольких колонок (до 16 и более по индивидуальному заказу)
• аварийное прекращение выдачи
• коммерческий учет - преобразование показаний расхода газа в данные для проведения расчетов с покупателями, регистрация продаж
• защита технологического оборудования в случае превышения давления, "сухого хода" насоса, аварийно-низкого уровня газа в резервуаре, утечки и др.
• формирование отчетов
• защита базы данных от несанкционированного доступа
• настройка конфигураций программных средств

Результатами внедрения системы автоматизации газозаправочных станций становятся:

• дистанционное управление с возможностью не привязывать пульт управления к определенному рабочему месту
• простое и централизованное регулирование, что исключает перебои
• экономия СУГ на этапах заполнения газгольдеров и отпуска
• уменьшение количества внештатных ситуаций и злоупотреблений
• полный учет движения СУГ, в том числе расчет остатка газа и его характеристик в резервуарах
• сокращение расходов на обслуживающий персонал
• бесперебойная и безаварийная эксплуатация в течение всего года
• высокая скорость и точность заправки пропан-бутановой смесью, увеличение пропускной способности
• повышение эффективности эксплуатации

Конфигурация системы автоматизации АГЗС

Конфигурация каждой конкретной АГЗС зависит от состава оборудования и его характеристик, а именно: от количества и характеристик резервуаров для хранения сжиженного газа, от необходимой пропускной способности, от требуемой степени автоматизации и диспетчеризации и др. параметров.

Типовая конфигурация системы автоматики АГЗС включает в себя:

• промышленные микроконтроллеры для связи газозаправочных колонок, резервуаров и других приборов с компьютером
• компьютер или диспетчерский пульт
• программное обеспечение для компьютера
• шкаф или щит управления
• уровнемеры, манометры, температурные датчики
• источники питания