Москва и регионы
Саратов и область
Электрические испарительные
установки СИНТЭК-И-Э-250
|
|
| ||||||
|
|
Вертикальные резервуары для хранения сжиженного углеводородного газа используются для автономного газоснабжения объектов жилого и нежилого назначения и на АГЗС. Кроме сжиженного газа (смеси пропана и бутана) они могут эксплуатироваться с любыми газами, чья упругость паров не больше, чем у пропана.
В зависимости от сферы применения и необходимой производительности Завод ГазСинтез выпускает объемом от 1 м3 до 20 м3.
Вертикальные емкости для СУГ - это цилиндр с эллиптическими днищами, установленный на опоры. В верхнем днище размещаются штуцеры, которые необходимы для наполнения и откачки газа, установки технологического оборудования (манометров, уровнемеров, различных датчиков и клапанов).
За счет меньшей площади зеркала испарения в системах автономного газоснабжения рекомендуется использовать испарители или подогреватели, так как естественного испарения зачастую бывает недостаточно.
Резервуары СУГ в вертикальном исполнении изготавливаются из стали марки 09Г2С, которая обладает наиболее подходящими характеристиками для данного вида оборудования, которое работает при высоком давлении.
Наружная поверхность наземных вертикальных емкостей под пропан покрывается антикоррозионными материалами, грунтом и эмалью, а также наносится вертикальная красная полоса и надпись "Огнеопасно". Подземные газовые вертикальные резервуары гидроизолируются эпоксидными смолами и битумно-полимерными мастиками весьма усиленного типа.
Для безопасной эксплуатации в комплектацию могут входить отсечной клапан, предохранительный клапан, уровнемеры, манометры и другое технологические оборудование.
Выбор способа размещения зависит от температуры эксплуатации и наличия свободной площади на объекте. Например, подземная конструкция применяется в холодном климате: они монтируются ниже уровня промерзания грунта (около 1,5-2 м) для поддержания рабочей температуры. А наземное размещение наиболее приемлемо в более теплом климате.
Наземные вертикальные газгольдеры устанавливаются на железобетонный фундамент и крепятся при помощи анкерных болтов.
Подземные вертикальные газгольдеры устанавливаются в вырытый котлован необходимого диаметра и глубины с учетом промерзания грунта и наличия грунтовых вод. На дно котлована укладывается железобетонный фундамент, к которому жестко крепится корпус. Сверху конструкция засыпается песчаной подушкой. На поверхности земли остается только верхняя крышка для подсоединения к трубопроводной обвязки и установки оборудования. Вертикальные емкости зарываются глубже, чем горизонтальные. Поэтому они получают достаточно тепла от земли для поддержания рабочей температуры эксплуатации.
*сводные характеристики смотрите ниже
Преимущества вертикальных емкостей СУГ (по сравнению с горизонтальными)
Для изготовления применяется сталь марки 09Г2С, которая проходит входной контроль, что гарантирует качество выпускаемых изделий. Из листового металлопроката выкраиваются нужного размера стенка и заготовки для днищ. Далее на листогибочной машине металлу придается цилиндрическая форма, а на специальных прессах подготавливаются эллиптические днища. На токарно-фрезерных станках изготавливаются опоры и штуцеры.
Все элементы свариваются автоматической двухсторонней или ручной сваркой. Все сварные соединения проходят качество сварных швов для гарантии герметичности на всем протяжении срока эксплуатации.
Предпоследним этапом процесса производства являются гидравлические испытания на герметичность.
В завершении наружная поверхность покрывается антикоррозионными веществами и/или гидроизолируется (для подземного размещения).
Для того, чтобы заказать производство оборудования на Заводе, Вы можете:
По желанию Заказчика возможна комплексная поставка оборудования до любого города Воронежской области собственного производства для сжиженного углеводородного газа на объект, в том числе испарителей и испарительных установок, а также насосных и компрессорных установок и др.
Параметры | СУГ-1,4 | СУГ-2,5 | СУГ-5,0 | СУГ-5,6 | СУГ-9,4 |
---|---|---|---|---|---|
Номинальный объем, м3 | 1,4 | 2,5 | 5,0 | 5,6 | 9,4 |
Уровень заполнения, % | 85 | ||||
Полезный объем, м3 | 1,190 | 2,125 | 4,250 | 4,760 | 7,990 |
Рабочее давление, МПа | 1,0-1,6 | ||||
Расчетное давление, МПа | 1,0-1,8 | ||||
Рабочая температура эксплуатации, ºС | от -45 до +45 | ||||
Наружное антикоррозионное покрытие |
|
||||
Группа аппарата по ОСТ 26-291-94 | 1 | ||||
Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76 | 4 | ||||
Категория и группа взрывоопасности по ГОСТ 30852.0-2002 | IIA-T2 | ||||
Масса, наземн./подземн., кг | 570/670 | 780/810 | 1465/1550 | 1550/1700 | 2500/2850 |
Габаритные размеры, диаметр/высота/ширина, мм | 600х5440х610 | 800х6030х810 | 1600х5400х1610 | 1200х5610х1210 | 1600х5410х1610 |